平行轴圆柱齿轮华体汇平台app下载(中国)责任有限公司检修质量标作
华体汇平台app下载(中国)责任有限公司：2021/12/18 10:44:12点击次数：
1、轴承
拆卸轴承应用专用工具，严禁直接敲击。
滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接角平滑，滚动无杂间。
滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环，用0.05mm塞尺检查不得通过。轴承内径与轴承座的配合如下
| 向心球轴承和向心推力轴承 | 推力滚子轴承 | ||
| 内径与轴配合 | 外径与轴承座配合 | 内径与轴配合 | 外径与轴承座 配合 |
| H7/k6或H7ljs6 | J7/h6或H7/h6 | H7/m6或H7/k6 | J7/h6或H7/h6 |
2、轴
轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。
轴的直线度为0.03mm/m。
轴颈的圆柱度为0.015mm，表面粗糙度为Ra1.6。
3、机体
机盖与机体的剖分面应光滑、平整，保证装配严密，用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3，检查剖分面的严密性。
机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。
4、圆柱齿轮
齿面不得有损伤、胶合、肃落或裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。
齿轮啮合的齿顶间隙为（0.20—0.30)Mn(Mn为法向模数)
齿侧间隙采用压铅丝法或百分表法测量，应在规定值内。
| 中心距 | ≤50 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 |
| 侧间隙 | 0.085 | 0.105 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.26 | 0.34 |
齿轮分度圆处齿厚的最大允许磨损值可参考
| 圆周线速度（m/s） | ≤2 | >2-6 | >6 |
| 最大允许磨损值 | 0.24Mn | 0.16Mn | 0.10Mn |
齿轮啮合接触面积参考下表
| 接触斑点 | 单位 | 精度等级 | |||||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| 按高度不小于 | % | 55(45) | 55(40) | 45(35) | 40(30) | 30 | 25 |
| 按长度不小于 | % | 80 | 70 | 60 | 50 | 40 | 30 |
*接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边不允许接触。*括号中数什，用于轴向重合度大于0.8的斜齿轮。
5、圆锥齿轮
齿轮齿表面应滑，无毛刺、伤痕、裂纹，必要时要做无损控伤。
齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应在允许范围内。
齿轮轴中心线夹角偏差应在允差范围内（一般需专用工量具检测，对于一般设备，只通过检查齿轮的啮合面积就可满足使用要求）。
齿轮啮合的侧间隙和啮合面积均应达到要求。（一般设备使用说明书都提供了相关数值或标准）。
注：锥齿轮径向跳动公差以大端分度圆径向跳动公差为准。
6、圆弧齿轮
齿面不得有损伤、胶合、剥落等缺陷，必要时须做无损探伤。
圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙的实际间隙应不小于理论值的2/3。
圆弧齿轮啮合接触面的正确位置应分布在名义接触迹线的上下两侧。单圆弧齿轮的名义接触迹线距齿顶的高度：凸齿为0.45Mn;凹齿为0.75Mn。
圆弧齿轮传动的齿顶间隙和齿侧间隙
| 圆弧齿轮齿形 | 齿侧间隙 | 齿顶间隙 | |
| Mn≥2-6 | Mn>6-30 | ||
| JB929-67型 | 0.06Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| 统一通用双圆绝齿 | 0.06Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| S74型双圆弧齿 | 0.05Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| FSPH——75型双圆弧齿 | 0.07Mn | 0.05Mn | 0.25Mn |
圆弧齿轮接触迹线和位置偏差
| 精度等级 | 单圆弧齿轮 | 双圆弧齿轮 | |||
| 接触迹线位置偏差 | 按齿长不少于工作齿长/% | 接触迹线位置偏差 | 按齿长不少于工作齿长/% | ||
| 第一条 | 第二条 | ||||
| 4 | ±0.15Mn | 95 | ±0.11Mn | 95 | 75 |
| 5 | ±0.20Mn | 90 | ±0.15Mn | 90 | 70 |
| 6 | 90 | 60 | |||
| 7 | ±0.25Mn | 85 | ±0.18Mn | 85 | 50 |
| 8 | 80 | 40 | |||
